نحوه ساخت و اجرا اسکلت فلزی ساختمان
در دنیای پرشتاب امروز، صنعت ساختمان نیز شاهد تحولات چشمگیری در روش‌ها و مصالح گردیده است. با اختراع فولاد در آمریکا، شکل جهان دچار تغییر شد و ساخت ساختمان اسکلت فلزی توانست جهان را به کلی تغییر دهد.
برای ساخت اسکلت فلزی ساختمان و کسب مشاوره تکمیلی کلیک نمایید.
امروزه اسکلت فلزی به عنوان یکی از مهم‌ترین نوآوری‌ها، جایگاه ویژه‌ای در معماری نوین یافته و به عنوان ستون فقرات سازه‌های مختلف، به ویژه ساختمان‌های مرتفع، ایفای نقش می‌کند. در این مطلب، به بررسی جامع اسکلت فلزی ساختمان می‌پردازیم و با واکاوی اجزا و نحوه ساخت آن، مزایای این روش را بر می‌شماریم.
اسکلت فلزی ساختمان چیست؟
اسکلت فلزی، در واقع اسکلت‌بندی از جنس فولاد است که به عنوان قلب سازه عمل می‌کند و وظیفه تحمل وزن و ایجاد استحکام را بر عهده دارد. این اسکلت از شبکه‌ای منظم از ستون‌ها و تیرها در جهت عمودی و افقی تشکیل شده است که با استفاده از پیچ و مهره یا جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
ستون‌های عمودی، بارهای قائم سازه مانند وزن طبقات، سقف و تجهیزات را به فونداسیون منتقل می‌کنند. تیرهای افقی نیز وظیفه اتصال ستون‌ها به یکدیگر و ایجاد سطحی صاف برای اجرای سقف را دارند. استفاده از اسکلت فلزی در ساخت بنا، مزایای متعددی را به همراه دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
مقاومت و استحکام بالا:
فولاد به عنوان یکی از مقاوم‌ترین مصالح ساختمانی، قادر به تحمل بارهای سنگین و تنش‌های زیاد است. این امر اسکلت فلزی را برای ساخت ساختمان‌های مرتفع و پل‌ها و همچنین مناطق با بارگذاری برف و باد زیاد مناسب می‌کند. اسکلت فلزی ساختمان اگر مطابق با آیین‌نامه‌های سازمان نظام مهندسی ساخته شوند، می‌توانند عمر مفید بالا و ایمنی مطلوبی داشته باشند.
سرعت ساخت بالا:
از آن‌جا که اسکلت فلزی در کارخانه‌ها به صورت پیش‌ساخته تولید می‌شود، سرعت نصب و اجرای آن در محل پروژه به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. افزایش سرعت نصب در پیشبرد پروژه به سریع‌ترین زمان ممکن نقش بسزایی دارد. اگر شرکت سازنده اسکلت فلزی مانند پولاد سازه ظرفیت تولید بالایی داشته باشد، این موضوع برای کارفرما به مثابه جفت شش آوردن خواهد بود.
ایمنی بالا:
اسکلت فلزی به دلیل مقاومت بالا در برابر زلزله و آتش‌سوزی، از جمله ایمن‌ترین روش‌های ساخت و ساز به شمار می‌رود. شرکت‌های معتبر مانند پولاد سازه که ساختمان اسکلت فلزی را با بالاترین سطوح استانداردهای جهانی می‌سازند، می‌توانند امنیت و ایمنی ساختمان را برای دهه‌ها و دهه‌ها تضمین کنند.
انعطاف در طراحی:
قابلیت شکل‌پذیری فولاد، دست معماران را در طراحی ساختمان‌های با اشکال پیچیده و فضای داخلی باز تر آزاد می‌گذارد. اگر مهندسان طراح نیز مهندسان خلاقی مانند مهندسان شرکت پولاد سازه باشند، در این صورت نتیجه شگفتی آفرین خواهد بود. شگفتی‌هایی که نمونه‌های متعددی از آن در فهرست پروژه‌های این شرکت قابل رویت است.
هزینه مناسب:
با وجود قیمت اولیه به نسبت بالا، طول عمر طولانی اسکلت فلزی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت، آن را به گزینه‌ای اقتصادی تبدیل می‌کند. اگر با شرکت‌های بزرگی مانند پولاد سازه کار کنید، خواهید دید که با توجه به کیفیت خدمات و خلاقیت در طراحی، هزینه‌ای که انجام می‌دهید بسیار مقرون به صرفه خواهد بود.
قابلیت بازیافت و استفاده مجدد:
اسکلت فلزی از جنس فولاد قابل بازیافتی است که پوسیده نمی شود. بنابراین حتی پس از پایان عمر مفید سازه، همچنان اسکلت آن قابل بازیافت و استفاده مجدد خواهد بود. در مواردی مانند سوله‌های انبار یا سوله‌های صنعتی که به صورت پیچ و مهره‌ای نصب می شوند، حتی قابلیت فروش آن‌ها به صورت سوله آماده و اجرای مجدد آن‌ها در محل جدید نیز وجود خواهد داشت.
مراحل ساخت اسکلت فلزی ساختمان
برای ساخت اسکلت فلزی، مهندسان، طراحان و متخصصین متعددی به صورت یک تیم منسجم باید دست به کار شوند و تمام مراحل کار را با در نظر داشتن استانداردهای سازمان نظام مهندسی انجام دهند. در شرکت پولاد سازه از ابتدا و پیش از اخذ مجوزهای لازم، می‌توانید از خدمات مشاوره تخصصی استفاده کنید و هر آنچه لازم است را درباره فرآیند ساخت ساختمان اسکلت فلزی خود بدانید. پس از آن نیز کارشناسان ما در کنار شما خواهند بود تا تمام مراحل تحت نظر شما و با مشورت خودتان انجام گیرد. به طور کلی ساخت اسکلت فلزی شامل مراحلی به شرح ذیل است:
-
طراحی:
مهندسان عمران با توجه به نوع کاربری ساختمان، شرایط زمین و مقررات ملی ساختمان، نقشه‌های اسکلت فلزی را طراحی می‌کنند. این طراحی می‌تواند شامل نقشه دو بعدی (اتوکد) و نقشه سه بعدی (تکلا) باشد که نقشه سه بعدی آن توسط شرکت پولاد سازه برای طراحی دقیق تمام اجزای اسکلت فلزی انجام می‌گیرد و یک کار کاملاً تخصصی محسوب می‌شود.
-
تولید:
قطعات فولادی بر اساس نقشه‌های طراحی شده، در کارخانه‌ها برش، خَم و سوراخ شده و سپس مونتاژ می‌شوند و پس از تمیزکاری و نقاشی، مطابق نقشه کدگذاری می‌شوند.
-
حمل و نقل:
قطعات اسکلت فلزی به محل پروژه انتقال داده می‌شوند و این حمل و نقل با توجه به وزن و ابعاد سازه، خود فرآیندی زمان‌بر، هزینه‌بر و پیچیده خواهد بود.
-
نصب:
با استفاده از جرثقیل و تجهیزات مناسب، قطعات اسکلت فلزی در محل خود نصب و با پیچ و مهره یا جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
-
بازرسی:
در تمام مراحل ساخت و نصب، بازرسی‌های دوره‌ای توسط متخصصان انجام می‌شود.
نحوه ساخت ساختمان اسکلت فلزی
همانطور که در بخش قبل اشاره شد، اسکلت فلزی ساختمان از اجزای مختلفی تشکیل شده است که با نظم و انسجامی خاص در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و استخوان‌بندی محکم بنا را تشکیل می‌دهند. در این بخش از مقاله، به بررسی گام به گام مراحل ساخت اسکلت فلزی می‌پردازیم و با جزئیات بیشتری با این فرآیند آشنا خواهیم شد:
1. آماده‌سازی زمین:
پس از اخذ مجوزهای لازم و پیش از آغاز هر اقدامی، محل احداث بنا باید به طور کامل آماده‌سازی شود. این امر شامل خاکبرداری، تسطیح زمین و ایجاد فونداسیون مناسب است. فونداسیون، که به عنوان پایه ساختمان عمل می‌کند، وظیفه انتقال بار سازه به زمین را بر عهده دارد. نوع فونداسیون با توجه به نوع خاک، تعداد طبقات ساختمان و بارهای وارده بر آن تعیین می‌شود.
2. انتقال و جانمایی قطعات:
قطعات پیش‌ساخته شده اسکلت فلزی که در کارخانه‌های پولاد سازه تولید شده‌اند، به وسیله کامیون‌های مخصوص به محل پروژه منتقل می‌شوند. در محل، از جرثقیل‌های غول‌پیکر برای جابجایی و جانمایی این قطعات سنگین استفاده می‌شود. دقت و ظرافت در این مرحله، از اهمیت بالایی برخوردار است؛ چرا که هرگونه اشتباه می‌تواند پیامدهای جبران ناپذیری به دنبال داشته باشد.
3. برپا کردن ستون‌ها:
ستون‌ها به عنوان اجزای اصلی اسکلت فلزی، نقش اساسی در تحمل وزن ساختمان را دارند. از این رو، نصب آن‌ها باید با نهایت دقت و ظرافت انجام شود. ستون‌ها به طور عمودی بر روی فونداسیون قرار گرفته و با استفاده از پیچ‌های فولادی و مهره‌ها ثابت می‌شوند. شاقول بودن ستون‌ها در تمام جهات، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و به طور مرتب توسط مهندسان ناظر کنترل می‌شود.
4. نصب تیرها:
تیرها که به صورت افقی بین ستون‌ها قرار می‌گیرند، وظیفه اتصال ستون‌ها به یکدیگر و ایجاد سطحی صاف برای اجرای سقف را بر عهده دارند. تیرها در دو نوع اصلی و فرعی دسته‌بندی می‌شوند. تیرهای اصلی که بارهای سنگین‌تر را تحمل می‌کنند، به طور مستقیم به ستون‌ها متصل می‌شوند. تیرهای فرعی نیز بر روی تیرهای اصلی قرار گرفته و سطحی مشبک را برای اجرای سقف ایجاد می‌کنند.
5. اتصالات:
اتصال قطعات مختلف اسکلت فلزی به یکدیگر، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و باید به طور صحيح و اصولی انجام شود. در حال حاضر، از دو روش جوشکاری و پیچ و مهره برای اتصال قطعات اسکلت فلزی استفاده می‌شود.
-
جوشکاری:
جوشکاری باید توسط جوشکاران ماهر و با استفاده از تجهیزات مناسب انجام شود تا از استحکام و کیفیت اتصال اطمینان حاصل شود.
-
پیچ و مهره:
در این روش، از پیچ و مهره‌های فولادی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده می‌شود. پیچ و مهره‌ها باید به طور کامل پیش تنیده گردند.
6 . بادبندها:
بادبندها، اجزایی هستند که وظیفه مقاومت در برابر نیروهای جانبی مانند باد و زلزله را بر عهده دارند.
7. بازرسی و کنترل کیفیت:
در تمام مراحل ساخت اسکلت فلزی، بازرسی مطابق با آیین‌نامه‌های سازمان نظام مهندسی کشور انجام می‌شود. با این حال بازرسی و کنترل کیفیت در تمام مراحل کار، یکی از اولویت های مهم ساخت اسکلت فلزی است که برای گرفتن پایان کار اهمیت بالایی دارد.
جمع بندی:
اگر قصد ساخت ساختمان اسکلت فلزی را دارید اما در این باره اطلاعات کافی ندارید و یا در جستجوی بهترین شرکت ساخت اسکلت فلزی در شمال کشور هستید، شرکت پولاد سازه می‌تواند بهترین گزینه برای شما باشد. استفاده از خدمات مشاوره رایگان شرکت پولاد سازه، به شما دیدی وسیع‌تر نسبت به کلیت پروژه و هزینه‌های احتمالی آن خواهد داد. همچنین در نظر داشته باشید که این شرکت با داشتن دو کارخانه مجزا و تیم‌های حرفه‌ای طراحی و اجرا، می‌توانند در سریع‌ترین زمان ممکن، اسکلت فلزی ساختمان شما را به پایان برسانند.
-
فاز یک : گیلان، لاهیجان، حاجی آباد فاز
-
فاز دو: گیلان، لنگرود، شهرک صنعتی نالکیاشهر
-
شماره تماس: 01342237080
-
شماره تماس: 09113430141
-
اینستاگرام: poolad_sazeh
-
نشانی اینترنتی: https://poolad-sazeh.com
منبع این خبر گزاری علم و فناوری آنا می باشد.
پاسخ دهید